Dây chuyền sản xuất tấm ép nguội PP/PE/PA6 tự động – Nâng cấp khả năng tạo hình tấm dày với công nghệ ép nguội ở nhiệt độ thấp.

Trong bối cảnh ngành công nghiệp gia công tấm nhựa dày hướng đến ứng suất bên trong thấp, độ phẳng cao và tổn thất vật liệu thấp, quy trình ép đùn tấm nguội ở nhiệt độ thấp đã trở thành giải pháp được ưu tiên cho sản xuất thanh đặc/tấm dày, nhờ những ưu điểm như độ biến dạng thấp, bề mặt nhẵn và khả năng tương thích với nhiều nguyên liệu thô khác nhau như PP, PE và nylon PA6. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm... khuôn đùn Nhờ sự đổi mới công nghệ, JWELL tích hợp sâu rộng các quy trình làm dẻo ở nhiệt độ thấp bằng trục vít đơn, tạo hình bằng phương pháp tôi luyện, kéo bằng bánh xích servo và cắt chính xác theo chiều dài cố định, giúp sản xuất liên tục và ổn định các thanh nhựa đa dạng về kích thước từ Φ5 đến 300mm. Các thông số như tốc độ kéo và chiều dài cắt có thể được điều chỉnh linh hoạt trực tuyến, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và lãng phí nguyên vật liệu do thay đổi vật liệu và thông số kỹ thuật.

Hệ thống vật tư này đã đạt được phạm vi bao phủ toàn diện, trải dài từ các lĩnh vực sinh kế cơ bản đến các ngành công nghiệp chiến lược mới nổi, đóng vai trò không thể thiếu trong mọi khâu của sản xuất công nghiệp và đời sống hàng ngày.

Hệ thống ép đùn nhiệt độ thấp hiệu suất cao

Máy đùn trục vít đơn đặc biệt JWS50/28 được trang bị cấu trúc trục vít tùy chỉnh cho quy trình đẩy nguội, giúp kiểm soát chính xác quá trình hóa dẻo ở nhiệt độ thấp của PP/PE/PA6 Để tránh hiện tượng ngả vàng của nylon do sự phân hủy ở nhiệt độ cao, đảm bảo sản lượng ép đùn ổn định và đồng đều.

Kiểm soát nhiệt độ và công suất sản xuất: Kiểm soát nhiệt độ kép (gia nhiệt gốm 4 vùng 16kW + làm mát bằng quạt), vít thép hợp kim (≥HV740) và thùng được mài bóng (≥HV940) với độ chính xác cao đảm bảo kiểm soát chặt chẽ phạm vi nóng chảy và giảm ứng suất bên trong. Công suất 15-25kg/h cho ván ép nguội 650mm.

Quy trình tôi luyện và tạo hình chính xác

Tấm tôi luyện độc quyền với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, thích ứng với việc tạo hình ở nhiệt độ thấp cho các tấm PP/PE/PA6 dày, đảm bảo kích thước ổn định và độ phẳng cao. Kích thước tấm: 700×850×70mm (thép 45#) và 1700×850×70mm (nhôm), gia nhiệt ~4 vùng, phù hợp. máy đùn Sản lượng; khuôn đa khoang (16/12/10/6/4) hỗ trợ thanh Φ5-300mm với tốc độ kéo có thể điều chỉnh theo thời gian thực.

Sản xuất liên tục khép kín: Hệ thống này thực hiện đầy đủ quy trình vận hành liên tục toàn bộ quá trình "ép đùn → tôi luyện → tạo hình → kéo → cắt".

Hệ thống băng tải kéo servo bánh xích kép

Kẹp và vận chuyển: Được phát triển để ép nguội các tấm ván dày. Hệ thống truyền động servo trên/dưới độc lập (Inovance 0.85kW mỗi bên); kẹp linh hoạt bằng các khối silicon chống mài mòn (lót thép) ngăn ngừa trầy xước. Hệ thống kẹp khí nén với áp suất điều chỉnh được (van + đồng hồ đo) phù hợp với nhiều kích thước thanh khác nhau để vận chuyển ổn định.

Khung và tốc độ: Khung nâng bằng vít; chiều cao tâm dưới 1050mm, khe hở 150mm, tương thích với thanh có đường kính Φ5-300mm. Tốc độ tối đa 60mm/phút, điều khiển kép (màn hình cảm ứng/tủ máy), liên kết với máy cắt.

Hệ thống cho ăn phụ trợ

Máy sấy khí nóng 100kg đảm bảo độ ẩm đạt tiêu chuẩn; bộ nạp liệu hút chân không 100kg/giờ cho phép cấp liệu liên tục tự động, giảm thiểu sự can thiệp thủ công. Thiết kế nhỏ gọn tích hợp với mức tiêu thụ năng lượng thấp và độ ồn thấp, tạo môi trường xưởng tốt hơn.

Máy cắt chính xác theo chiều dài cố định và máy xếp tự động

Cắt chính xác & Xếp chồng tự động: Bộ mã hóa servo đảm bảo sai số chiều dài cắt trong phạm vi ±1mm; động cơ cưa điều khiển bằng biến tần với bàn cắt nâng bằng vít hỗ trợ ván dày đến 150mm, có khay hứng vụn. Ván đã cắt được tự động vận chuyển đến giá xếp chồng tích hợp, giảm thao tác thủ công, tăng cường tự động hóa và tiết kiệm nhân công.