Sự khác biệt giữa PET(polyp-benzen) và PETG

PET: Poly(ethylene terephthalate) Một quá trình động trong đó các ngành công nghiệp khác nhau hoặc các ngành công nghiệp khác nhau của cùng một ngành công nghiệp thâm nhập lẫn nhau, giao thoa và cuối cùng hợp nhất với nhau. #Máy làm tấm PET

PETG: Poly thực (ethyleneterephthalateco - 1, 4 - cylclohexylenedimethylene terephthalate) #máyđùnGagsheet

Sản phẩm hoạt dịch PET#jwellPETsheet

PET polyethylene terephthalate polyme ngưng tụ này chủ yếu được sử dụng trong màng bao bì thực phẩm và sợi dệt và các mục đích khác. Hiện nay, việc sử dụng nó làm vật liệu đóng gói đang gia tăng, không chỉ đối với chai đựng đồ uống có ga mà còn đối với lon PET không kết tinh (APET), PET kết tinh (CPET) và đĩa lót. Trong năm năm qua, PET và copolyester cấp kỹ thuật, là các sản phẩm polyme mới, đã được sử dụng cho vật liệu đóng gói kỹ thuật và đặc biệt.

Ứng dụng thành công của PET trong vật liệu đóng gói đồ uống giải khát là do độ dẻo dai và trong suốt, khả năng định hướng, giá trị kinh tế tuyệt vời và sự phát triển của công nghệ chế biến chai tốc độ cao. Lon đồ uống PET có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, chống vỡ, có thể tái sử dụng và hiệu suất kín khí tốt. Một chai đồ uống PET 2 lít đã đầy có trọng lượng nhẹ hơn 24% so với một chai thủy tinh tương tự. Chai rỗng có trọng lượng bằng 1/10 chai thủy tinh cùng kích thước. Nó tiết kiệm nhân công, năng lượng và chi phí trong mọi liên kết từ nhà sản xuất đến người tiêu dùng. #máytáichếPET

Hóa học và tính chất

PET dùng làm chai đựng đồ uống được sản xuất từ ​​axit terephthalic (TPA) thu được bằng cách oxy hóa paraxylene. Axit terephthalic có thể được tinh chế hoặc phản ứng với methanol để tạo ra dimethyl terephthalate (DMT), hoặc oxy hóa thêm để tạo ra axit terephthalic tinh khiết (PTA). Vật liệu cơ bản khác của PET là etan, được chuyển đổi bằng phản ứng thành etylen glycol (EG). PET là polycondensation được tạo ra bằng phản ứng trùng hợp của DMT (hoặc PTA) và EG ở trạng thái nóng chảy liên tục, sau đó trong quá trình trùng hợp rắn để thu được hạt lớn và trọng lượng phân tử cuối cùng, độ nhớt vốn có. Quá trình trạng thái rắn cũng làm cho hàm lượng etanol của polyme đủ thấp.

Nhựa PET thương mại nói chung nóng chảy ở khoảng 480F(), nhưng điểm nóng chảy của PET kết tinh cao là khoảng 520F(). PET kết tinh theo hướng có độ bền tuyệt vời. Độ dai và trong suốt, và khả năng chống lại axit và bazơ yếu và nhiều dung môi.

Lớp đặc biệt #chainuoc

PET thổi khuôn kéo dài có sẵn ở dạng PET rắn, xanh lá cây và vàng nhạt. Các polyme màu trong lò phản ứng không cần kết hợp lại, điều này ảnh hưởng xấu đến các tính chất vật lý và cải thiện tính đồng nhất của màu sắc. Có nhiều loại nhựa tinh khiết với độ nhớt nội tại khác nhau. Các đồng trùng hợp PET kết tinh chậm, cho phép sản xuất các chai soda chất lượng cao trong nhiều điều kiện xử lý khác nhau. Một loại polyme thổi khuôn có thể đùn cũng có sẵn. Vật liệu này có ưu điểm là độ bền nóng chảy tuyệt vời và tốc độ kết tinh chậm, và có thể dễ dàng xử lý trên thiết bị đùn và thổi khuôn phù hợp. Nhiều loại polyme gia cường, chống cháy và các loại polyme đặc biệt khác liên tục được giới thiệu hoặc sửa đổi để đáp ứng các ứng dụng mới. Các copolyester PETG là một ví dụ khác về nhiều copolyester. Không giống như PCTA biến tính bằng axit, PETG là polyme biến tính diol được tạo thành từ diol CHDM kết hợp với TPA (axit terephthalic) và etylen glycol. Các copolyme PETG có thể được đúc hoặc đùn và thường giữ nguyên các đặc tính vô định hình, trong suốt và hầu như không màu của chúng, ngay cả ở mặt cắt ngang lớn. Nó có độ cứng cao, độ cứng và độ dẻo dai tốt, ngay cả ở nhiệt độ thấp cũng duy trì được độ dẻo dai cần thiết. Sự kết hợp giữa độ trong suốt, độ dẻo dai và độ bền nóng chảy cho phép nó được sử dụng để đúc phun, đúc thổi và đùn các cấu hình, ống, màng và tấm. 

PETG có sẵn ở dạng không biến đổi hoặc có nhiều chất phụ gia khác nhau, bao gồm chất giải phóng, hỗn hợp chính và chất điều chỉnh va đập, dùng cho quá trình ép phun. 

PETG phải được sấy khô ở nhiệt độ 120 ~ 160F trong khoảng 4~6 giờ trước khi đúc hoặc đùn. Trong cả hai quá trình, nhiệt độ nóng chảy dao động từ 420F đến 510F. Thời gian giữ áp suất của thiết bị xử lý ở nhiệt độ cao phải càng ngắn càng tốt để tránh sự phân hủy quá mức. Quá trình ép phun phải được thực hiện trên máy ép phun, yêu cầu mỗi thể tích ép phun phải đạt từ 50% đến 80% công suất của nó. PETG có thể được đùn và thổi ở nhiệt độ nóng chảy từ 400-450F để sản xuất dầu gội đầu, chất tẩy rửa dạng lỏng, sản phẩm vệ sinh, dầu khoáng và chai trong suốt để đóng gói thực phẩm. Vật liệu này đáp ứng tiêu chuẩn của FDA và có thể tiếp xúc với thực phẩm. Quá trình đùn tạo ra nhiều loại hình dạng, cũng như ống, màng và tấm để đóng gói, bao gồm cả bao bì thiết bị y tế. PETG và PCTA có thể được khử trùng bằng ethylene oxide và tia Y. Khi sử dụng để ép phun, PETG thường được xử lý ở nhiệt độ nóng chảy trong khoảng 450-510F, và nhiệt độ khuôn khoảng 70-130F. Các ứng dụng hiện tại bao gồm nắp dụng cụ, tấm chắn máy, hộp đựng mỹ phẩm, con trỏ thiết bị đòn bẩy, linh kiện hiển thị và đồ chơi. PET chủ yếu được sử dụng trong bao bì nước giải khát. PET đã chiếm gần 100% thị trường bao bì không thể tái chế 2 lít và các chai PET 1.5 lít, 1 lít, 0.5 lít và nhỏ hơn cũng đã được công nhận rộng rãi. PET được sử dụng trong thực phẩm, rượu và chất tẩy rửa. Đối với đồ uống không ga và bao bì sản phẩm công nghiệp, nhu cầu về PET dự kiến ​​sẽ tiếp tục tăng. Thực phẩm đóng gói bao gồm mù tạt, các sản phẩm gelatin, bơ đậu phộng, hương liệu, dầu ăn, cocktail và nước ép cô đặc. Màu sắc mới, đặc biệt là Wieber PET trong y học. Vitamin và chất tẩy rửa được ưa chuộng trong bao bì. Một trong những ứng dụng mới nhất và phát triển nhanh nhất của hộp đựng PET là bao bì thực phẩm hoặc đồ uống, đòi hỏi phải chiết rót ở nhiệt độ cao. Nhiều loại thực phẩm, đặc biệt là trái cây hoặc thực phẩm hoặc đồ uống có hàm lượng trái cây cao, phải được đóng gói ở nhiệt độ 180F hoặc cao hơn. Quá trình này giúp tiệt trùng (khử trùng) sản phẩm và hộp đựng tại thời điểm chiết rót. Các loại hộp đựng thông thường như túi đựng nước giải khát và đồ uống có ga có xu hướng co lại và biến dạng khi chịu nhiệt độ cao trên 160T, nguyên nhân là do ứng suất bị giãn nở ở mức nhất định. Sự tập trung ứng suất xảy ra khi vật chứa bị kéo căng và thổi. Công nghệ chịu nhiệt đã được phát triển để cải thiện quá trình xử lý, thường được gọi là công nghệ "tạo nhiệt". Theo quy trình xử lý cụ thể, có một số chi tiết kỹ thuật xử lý được cấp bằng sáng chế cao, theo đó có thể sản xuất ra các vật chứa phù hợp để tưới ở nhiệt độ 190 ~ 195F. Các sản phẩm yêu cầu bao bì có đặc điểm này bao gồm nước ép trái cây nguyên chất. Đồ uống có hàm lượng nước ép cao, trà, một số loại đồ uống đẳng trương và đồ uống thể thao, gia vị, nước ép trái cây cô đặc và một số loại nước khoáng. Những ứng dụng khác của PET bao gồm sử dụng rộng rãi trong lớp phủ đùn, màng và tấm đùn. PET được sử dụng làm vật liệu phủ đùn cho bao bì các tông có thể nướng được, và PET tinh thể (CPET) cũng có thể được sử dụng làm vật liệu nền để làm tấm trong lò nướng. Phim PET thường được định hướng theo hai trục và được sử dụng làm phim chụp X-quang và các loại phim ảnh khác, bao bì thịt và pho mát, băng từ, vật liệu cách điện, bản in và bao bì chai lọ. PET cũng được sử dụng làm vật liệu băng keo công nghiệp. Các màng và tấm PET vô định hình, không định hướng đang bắt đầu mở rộng để tạo thành hộp đựng, đĩa, sản phẩm tạo bọt và cốc đựng đồ uống. Tóm tắt: PETG là phiên bản nâng cấp của PET, có độ trong suốt cao hơn, độ dẻo dai cao hơn, khả năng chống va đập tốt hơn và tất nhiên là giá cao hơn.