Tất cả danh mục

So sánh quy trình sản xuất màng địa kỹ thuật

Tác giả: JWELL-KEVI ZHOU 2024-11-06 Đã đọc 6 phút

Ngoài nhiều sự khác biệt về nguyên liệu thô và thông số kỹ thuật, màng địa kỹ thuật cũng được sản xuất theo hai cách, cụ thể là thổi màng và cán màng. Các quy trình tương ứng là thổi và đùn phẳng. Màng địa kỹ thuật được sản xuất bởi hai quy trình sản xuất này có một số điểm khác biệt và mỗi quy trình đều có những ưu điểm riêng.

Chúng ta hãy phân tích ưu điểm và nhược điểm của hai quy trình sản xuất này.

Pic-1

Phim nhiều lớp

Phim nhiều lớp, còn được gọi là phim đúc #máy, là màng đúc không kéo giãn, không định hướng được sản xuất bằng phương pháp đúc nóng chảy và tôi. Có hai phương pháp: đúc một lớp và đúc đồng đùn nhiều lớp. Quy trình sản xuất của nó như sau: đầu tiên là thành phần. Các nguyên liệu thô như hạt polyethylene mật độ cao, masterbatch màu và muội than được trộn theo tỷ lệ nhất định, khuấy đều, sau đó đổ vào silo. Sau đó, nguyên liệu thô được gia nhiệt qua máy đùn. Nó tan chảy thành chất lỏng và được đùn qua quá trình đùn trục vít ở mép màng. Sau đó, nó được kéo qua các thanh thép hoặc con lăn cao su để tạo hình và làm mát. Kích thước khe hở của con lăn áp suất là độ dày của màng địa kỹ thuật. Cuối cùng, nó được kéo và cắt thành cuộn.

Ưu điểm của cán màng là hiệu suất sản xuất cao, có thể tùy ý điều chỉnh độ dày khác nhau, chi phí thấp, màng địa kỹ thuật thành phẩm có độ bóng cao, độ đàn hồi tốt, độ dày tối thiểu có thể là 0.2mm. Nhược điểm là độ dày không đủ đồng đều.

Pic-2

Thổi phim

Quy trình sản xuất màng thổi là quá trình đùn đồng thời ba lớp sản xuất khuôn thổi phương pháp. Quá trình sản xuất là đưa nguyên liệu thô vào máy đúc thổi khuôn thông qua ba vít gia nhiệt, tại đó chúng được nung nóng và nấu chảy thành các khối nóng chảy. Các khối nóng chảy này được nấu chảy dưới áp suất. Đầu máy đùn được đùn và tạo thành hình trụ tại vị trí của đầu máy. Không khí nén thổi lên trên qua đầu khuôn để tạo thành một bong bóng màng có đường kính nhất định. Nó được kéo lên trên bởi con lăn kéo và làm mát để tạo thành màng địa kỹ thuật. Sau khi uốn cong, nó kéo dài xuống dưới. Sau khi kéo và phân đoạn, màng địa kỹ thuật được mở ra qua khung màng và cuối cùng được cán thành một cuộn.

Ưu điểm của phương pháp thổi khuôn là độ dày đồng đều của màng địa kỹ thuật, độ bền kéo cao và chất lượng màng ổn định. Nhược điểm là chi phí sản xuất cao, không có lợi thế về giá cả và độ bóng và độ giãn dài không tốt bằng phương pháp cán mỏng.

Khi sử dụng cùng một nguyên liệu thô, màng địa kỹ thuật do hai quy trình sản xuất có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Do chi phí thấp và tính linh hoạt của sản phẩm tốt, cán mỏng hiện được sử dụng nhiều hơn trong các dự án đường hầm và kỹ thuật dân dụng, trong khi đúc thổi phù hợp hơn cho các bãi chôn lấp, hồ chứa và khu vực bể chứa dầu vì độ dày sản phẩm đồng đều và độ ổn định chất lượng cao. Thâm nhập và các dự án khác có yêu cầu chất lượng cao hơn. Nhưng bất kể loại quy trình nào, miễn là sản xuất theo tiêu chuẩn, chất lượng sẽ đạt tiêu chuẩn. Chúng ta có thể chọn đúng theo nhu cầu kỹ thuật.

Thêm về điều này

Danh mục nóng

Mở ra
WhatsApp
TOP
Giỏ yêu cầu
trốngyêu
'); } } },'json'); }